浮頭式換熱器概述
浮頭式換熱器兩端的管板，端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，消除了溫差應力。
浮頭式換熱器應用造
浮頭式換熱器的缺是結復雜，格較貴，而且浮頭端小蓋在操作時法知道泄情況，所以裝配時要注意封能。
浮頭式換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備。應用于化工、石油、石油化工、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業部門。別是在石油煉制和化學加工裝置，占有其要的地位。
按管板和殼體及其配合部分的形式可分為固管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管式換熱器、填料函式換熱器、斧式換熱器、滑動管板式換熱器和插管式換熱器等七種。
隨著石油化工業的不斷發展，換熱器在石化行業設備占據著要的地位。換熱器是種是現物料之間熱量遞節能設備。本設計要針對的是浮頭式換熱器，浮頭式換熱器屬于列管式換熱器的種，是利用間壁使溫流體和低溫流體進行對流熱從而現物料間的熱量遞。
型浮頭式換熱器浮頭結
型浮頭式換熱器浮頭端結，它包括圓筒、外頭蓋側法蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等，其征是在外頭蓋側法蘭內側面設凹型或梯型封面，并在靠近封面外側鉆孔并套絲或焊設個螺桿均布，浮頭處取消鉤圈及相關部件，浮頭管板封槽為原凹型槽并另在同端面開個以該管板心為圓心，半徑稍于管束外徑的梯型凹槽，且管板分程凹槽只與梯型凹槽相連通，而不與凹型槽相連通。
浮頭式換熱器不銹鋼換熱管
浮頭式換熱器采用厚壁波紋不銹鋼換熱管，熱系數比不銹鋼光管（不銹鋼列管）換熱器提50％－80％。分類內導流換熱器；外導流換熱器；冷凝器；公稱直徑內導流換熱器DN325、426、500～1000、1200、400、1600、1800mm；外導流換熱器DN500～；冷凝器DN325、426、500～1000、1200、1400、1600、1800mm；公稱壓力換熱器P1.0～6.4Mpa；冷凝器P1.0～4.0MPa適用于化工、石油工業用碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管酸鋼制換熱器，及其它工業部門用類似的換熱器。
浮頭式換熱器圖1
浮頭式換熱器圖2
浮頭式換熱器圖3
浮頭式換熱器圖4
浮頭式換熱器圖5
浮頭式換熱器圖6
浮頭式換熱器圖7
浮頭式換熱器圖8
浮頭式換熱器故障及方案
在生產浮頭式換熱器過程，由于浮頭式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經出現滲，導致水和化工材料出現合，生產工藝溫度難以控制，致使生其它產，嚴影響產，降低產等。冷凝器管板焊縫滲后，企業通利用補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲，企業通過打壓，驗設備修復情況，反復補焊、驗，2～4人需要幾天遙遙才能修復完，遙遙幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產本的增加。通過福世藍分子復合材料的腐蝕和抗沖刷，通過提對換熱器的保護，這樣不僅理了換熱器存在的焊縫和砂眼問題，避了遙遙后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接，在以后的期維修時，也可以涂抹福世藍分子復合材料來保護露的金屬；即使遙遙后出現了滲現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避了長遙遙的堆焊維修影響生產。正是由于此種細化的管理，才使得換熱器滲問題出現的概率降低，不僅降低了換熱器的設備采購本，了產、生產遙遙，提了產競爭力。
浮頭式換熱器制造工藝
選取浮頭式換熱器換熱設備的制造材料及號，進行材料的化學分驗，機械能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。
備料——劃——切割——邊緣加工（探傷）——型——對——焊接——焊接驗——裝焊接——壓力試驗
勢
浮頭式換熱器勢
浮頭式換熱器
（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；
（2）介質間溫差不受限制；
（3）可在溫、壓下工作，般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；
（4）可用于結垢比較嚴的場合；
（5）可用于管程易腐蝕場合。
浮頭式換熱器缺
（1）小浮頭易發生內；
（2）金屬材料耗量，本20%；
（3）結復雜
浮頭式換熱器的端管板固在殼體與管箱之間，另端管板可以在殼體內自由移動，這個在現場能看出來。這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內。其缺是結復雜，造（比固管板20%），在運行浮頭處發生泄，不易查處理。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較或殼程介質易結垢的條件。
浮頭式換熱器驗
化工設備不僅在制造之對原材料進行驗，而且在制造過程要進行查。
工作原理
浮頭式換熱器工作原理
隨著經濟的發展，各種不同型式和種類的換熱器發展很，結、材料的換熱器不斷涌現。為了適應發展的需要，對某些種類的換熱器已經建立了標準，形了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求
（1）合理地現所規的工藝條件；
（2）結安遙遙；
（3）便于制造、安裝、操作和維修；
（4）經濟上合理。
浮頭式換熱器結合介紹
浮頭式換熱器的端管板與殼體固，而另端的管板可在殼體內自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較時，管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計可拆結，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計遙遙拆的）。這樣為修、清洗提供了方便。但該換熱器結較復雜，而且浮動端小蓋在操作時法知道泄露情況。因此在安裝時要別注意其封。
浮頭換熱器的浮頭部分結，按不同的要求可設計各種形式，除須考慮管束能在設備內自由移動外，還須考慮到浮頭部分的修、安裝和清洗的方便。
在設計時須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小于殼體內徑Di，般浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內抽出。以便于進行修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配，所以在設計應考慮浮頭蓋在裝配時的要空間。
鉤圈對浮頭端的封、防止介質間的串起著要作用。隨著浮頭式換熱器的設計、制造技術的發展，以及長期以來遙遙經驗的積累，鉤圈的結形式也得到了不的改進和完善。
鉤圈般都為對開式結，要求封遙遙，結簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。
浮頭式換熱器以其度的遙遙和的適應，在長期遙遙過程積累了豐富的經驗，不斷促進了自身的發展。故迄今為止在各種換熱器仍占導地位。
技術參數
浮頭式換熱器殊規格可以根據用戶需求另行安排設計方案！有意者！
()公稱直徑DN
（1）浮頭式換熱器內導流筒換熱器
鋼管制圓筒325,426mm
卷制圓筒400,500,600,700,800,900,1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，（1700），1800.
（2）浮頭式換熱器外導流筒換熱器
卷制圓筒500,600,700,800,900,
冷凝器鋼管制圓筒426mm
冷凝器卷制圓筒400,500,600,700,800,900,1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，（1700），1800.
注括號內的公稱直徑不遙遙。
（二）公稱壓力PN
換熱器1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa
冷凝器1.0，1.6,2.5,4.0MPa
（三）浮頭式換熱器采用不銹鋼換熱管
(1)不銹鋼換熱管種類不銹鋼光管，不銹鋼螺紋管
(2)不銹鋼換熱管長度L3,4.5,6,9m
(3)換熱管規格和排列型式采用（不銹鋼換熱管）不銹鋼酸鋼
(4)不銹鋼換熱管材質304不銹鋼換熱管，316l不銹鋼換熱管等等.
換熱管外徑×壁厚(d×δ1)
排列型式
管間距|
|
碳素鋼，低合金鋼
不銹酸鋼|
|
19×2
19×2
正三角形正方形
正方形旋轉45°
25|
|
25×2.5
25×2
32|
|
（四）浮頭式換熱器換熱器的要參數
（1）浮頭式換熱器內導流換熱器和冷凝器的要參數
①排管數按正方形旋轉45°排列計算
②計算換熱面積按光管及公稱壓力2.5PMa的管板的厚度確。
DN
N
n①
心排管數
管程流通面積，m2
A②，m2|
|
d
d×δ1
L=3m
L=4.5m
L=6m
L=9m|
|
19
25
19
25
19×2
25×2
25×2.5
19
25
19
25
19
25
19
25|
|
325
2
60
32
7
5
0.0053
0.0055
0.0050
10.5
7.4
15.8
11.1
|
|
4
52
28
6
4
0.0023
0.0024
0.0022
9.1
6.4
13.7
9.7
|
|
426
2
120
74
8
7
0.0106
0.0126
0.0116
20.9
16.9
31.6
25.6
42.3
34.4
|
|
400
4
108
68
9
6
0.0048
0.0059
0.0053
18.8
15.6
28.4
23.6
38.1
31.6
|
|
500
2
206
124
11
8
0.0182|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
