膠球清洗裝置；余熱發電凝汽器膠球清洗裝置系統加裝方案？ 膠球清洗裝置；余熱發電凝汽器膠球清洗裝置系統加裝方案？膠球清洗裝置是汽輪發電機在運行中對凝汽器冷卻管進行清洗
的理想設備。該套膠球清洗裝置系統設備在機組連續工作不降低負荷的狀態下，借助于水流
的作用，將等同于冷卻管內徑的膠球擠進管內，對管內壁進行擦洗除垢、減
少熱阻、增大換熱系數、降低凝汽器的端差和汽輪機背壓、提高機組換熱效
率，以遙遙機組安全和經濟運行，減緩冷卻管內側結垢和改善降低人工清洗
的勞動強度，提高余熱發電的經濟效益。 【膠球清洗裝置的工作原理和運行系統圖】

膠球清洗裝置主要有，收球網、裝球室、膠球泵、分匯器，部分閥門及相
關聯管道組成。
它們的作用是 1、旋擺自鎖反沖洗收球網是安裝在凝汽器循環水出水口管路中，從凝汽
器做功出來的循環水、夾帶膠球，經收球網分離，分離后膠球進入裝球室,
經膠球泵送入凝汽器循環清洗，水側進入循環冷卻塔，膠球由膠球泵回收
至裝球室，進入下一個循環循環清洗。

2、裝球室是凝汽器膠球清洗裝置中的主要設備，主要用于膠球回收，換
球以及觀察膠球運行情況。

3、膠球輸送泵是膠球清洗裝置中膠球清洗循環的動力設備，主要用于膠
球抽吸循環。

4、分匯器
切換器由外殼體切換裝置組成，主要用于凝汽器雙側分匯清洗膠球的切換。 5、
藝流程圖及運行系統圖
膠球泵，裝球室，分匯器進入循環水遙遙清洗換熱管收球網收球→膠球泵→
裝球室進入下一個循環清洗。
【水泥余熱發電膠球清洗的配置和規格型號】 1.DN600型旋擺自鎖反沖洗收球網2臺。
2.膠球回收泵1臺。 3.DN300型裝球室1臺
。4.DN200型切換器2臺。
5.DN100型蝶閥5只 【膠球清洗裝置制造、安裝工期和設備報價】

1.膠球清洗裝置設備安裝可在不停機的情況下安裝部分設備，停機后再安裝部分設備，以節約安裝遙遙。

2.設備含收球網2臺、裝球室1臺、切換器2臺、膠球泵1臺、蝶閥5只、
現場指導安裝差旅費用、設備運費、稅金及遙遙等，設備總價6.18萬元(陸
萬壹仟捌佰元整)。 【如有收球率過低現象可檢查三個方面】
a.收球網柵板是否在收球位置、是否到位。

b凝汽器水室是否有雜物堵塞冷卻管和收球口，阻礙膠球。 c.膠球泵出口壓力是否正常。 【膠球清洗裝置系統設備安裝運行后的遙遙】
1.膠球清洗裝置設備安裝投用后可實遙遙線清洗。凝汽器換熱管，不用再遙遙
任何方式清洗換熱管，且不減少機組運行負荷。

2.在運行過程中一直保持凝汽器換熱管的干凈清潔，而使凝汽器長期保持在
的經濟真空狀態下運行，遙遙余熱電站Z的發電效率。

3.膠球清洗裝置運行后，不影響凝汽器系統任何部件，運行安全經濟，
不堵塞換熱管，且收球率一直保持標準92%96%。

4.運行低，每年的運行不超過2000元。 5.收球網，目前該技術處遙遙內遙遙先，屬四代收球網，在結構設
計和運行方面有一定的技術有遙遙，故而遙遙了收球率和運行遙遙。 【目前凝汽器的主要清洗方法】

目前凝汽器的主要清洗方式有酸洗、人工清洗、機械清洗、高壓
水清洗、物理清洗等幾種方式，大都涉及到停機減少發電的問題和
清洗費用，酸洗還有腐蝕的風險，而且清洗完后換熱管又會慢慢結
垢，造成真空下跌影響發電效率，凝汽器膠球在線清洗裝置投用后
問題就可以得到遙遙地解決。 【余熱電站效益分析】
我們公司機組12MW運行經濟真空為95Kpa。在運行過程
中由于凝汽器結垢換熱效率下降造成機組真空下跌，我們設定凝汽
器真空為84Kpa時人工清洗銅管，清洗后，真空升到95Kpa運行，
年平均真空(95+85)+2下跌到90Kpa。這就說明凝汽器真空比Z
佳經濟運行真空下跌近5Kpa。據江蘇電力研究院資料說明
12MW
機組運行真空每上升一個千帕發電量就增加
1%計算12000X0.05X
7000=年增加發電量420萬度。每度按0.4元計算4200000度X0.4
元，年可實現效益168萬元，因而效益十分遙遙。水泥公司已遙遙1年，同等工況，遙遙前凝汽
器真空0.092Mpa，遙遙后提高到0.098Mpa，回球率90%以上(有
大部分丟失球是長期運行碎掉了)。
綜上所述，建議安裝此膠球清洗裝置系統設備。

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